充実の溶接設備群の特徴

　各種板金部品の製作にあたって、塑性加工で製作した板金パーツを溶接で組み立てていく工程は不可避です。「 工業用 板金粉体塗装.com」を運営する株式会社久野製作所ではCO2アーク溶接機やスポット溶接機、プラズマ溶接機といった各溶接設備を一通り保有しております。そのため要求される強度や美観性、材質などに応じて、適切な溶接工法を選定して組立を行うことが可能です。
　一方、これら人手で行う溶接は作業者の熟練度による品質のバラつきというものがどうしても出てしまいます。そしてこのバラつきはロット数量が多くなればなるほど顕著に表れますが、当社では溶接ロボットも保有しております。そのため量産品でも品質を安定させて溶接・組立が可能です。
　このような設備群の充実により、当社における制御盤の板金部品の溶接組立はどのようなロット数量でも対応していると言えるのです。

＜　充実の溶接設備群の特徴　＞

特徴①	CO2アーク溶接機やスポット溶接機など各溶接設備を保有
特徴②	溶接ロボットにより、人的な溶接では難しい溶接品質の安定化
特徴③	盤の板金部品の溶接組立を小ロットから量産品まで幅広く対応可能

充実の溶接設備群の特徴②

　「 工業用 板金粉体塗装.com 」を運営している株式会社久野製作所で製造している製品の多くは、各種盤の板金部品の溶接・組立を行う板金加工品で、中にはサイズ：2000mmにもなる大型のものも含まれます。通常、大型の板金筐体は部品点数も多くなりがちで、溶接による組立を行うと、歪みやたわみが生じてしまう可能性もあります。しかし、久野製作所では長年の大手盤メーカー様とのお取引を通して、大型サイズの盤の板金部品であっても歪みレスの高精度な溶接組立を行う技術力を培ってきております。そして、それを支えているのが、CO2溶接機やスポット溶接機、プラズマ溶接機などの人手によるものから、溶接ロボットまでを取りそろえた充実の溶接設備群なのです。